Análisis

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Evitar el temido WARPING

Para aquellos que estáis empezando dentro del mundo de la impresión 3d, desde Createc 3D hemos decidido compartir una lista de TIPS o Consejos para intentar evitar el temido WARPING y deformidades que aparecen en nuestras impresiones cuando utilizamos la técnologia de impresión 3d FDM (Fused Deposition Modeling) o FFF (Fabricacion con Filamento Fundido), basándonos en nuestra experiencia y la de nuestros 3d makers. Primero explicaremos brevemente que es el warping y a que se debe: ¿Que es? Frecuentemente en nuestras impresiones, sobretodo las de gran superficie, comienza a levantarse las esquinas de la cama, despegandose y deformando así la pieza incluso llegando a despegar completamente la pieza de la cama. También tenemos el CRAKING, que donde las tensiones hacen que se desquebraje en capas más superiores. ¿Por qué? Nooooooo, por que???!!! por que a mí???!!! que tengo que entregar el trabajo mañana. Bueno coñas a parte, esto es debido a que el material sale de hotend, muy hot, abs a 240 grados aporximadamente, y se deposita sobre un superficie que está a 80-90 grados, lo que hace que el material se contraiga tirando desde el centro, por lo tanto a mayor superficie, si no está bien adherido a la base más probabilidad de que tire de las esquinas y aparezca ese temido WAAAARRRRPING. TIPS - CONSEJOS 1 . Cerrar la impresora: Crear un clima con una temperatura elevada, constante, sin corrientes de aire puede ayudarnos mucho para evitar este problema, desde meter tu impresora en una caja de metacrilato con unos leds (to guapos) hasta taparla con una caja de carton que encontramos en la basura nos puede ayudar a este fin, y ya si le poneis un estractor de humo a la caja

2017-01-21T22:02:57+00:00By |Tags: , , , , |

Análisis de XTC-3D, una resina para el recubrimiento y alisado de nuestras impresiones

La tecnología FDM en la impresión 3D nos ha dado muchas alegrías, pero según qué casos es posible que las tipicas estrías causadas por las capas de plastico no acaben de convencernos. Para solucionar este detalle, la acetona ha sido de gran ayuda para materiales como el ABS, pero sin embargo, este material no produce este efecto en piezas impresas en PLA. Para este tipo de materiales, a día de hoy contamos con productos como XTC-3D, una resina que quiere ser de ayuda en casi cualquier tipo de material, teniendo como objetivo el dejar nuetras impresiones con un acabado alisado, y que hoy vamos a probar en las instalaciones de Createc 3D. XTC-3D es una resina epoxy que, aplicada con una pequeña brocha o pincel, funciona como una capa de recubrimiento en piezas impresas 3D para conseguir un alisado y, según sus creadores, una mayor resistencia. Claramente, una de las primeras preguntas que debería rondarnos ante este producto en qué de material podemos aplicarlo. Y aquí deberíamos empezar destacando una de sus mejores características: según sus especificaciones, podemos usar esta resina con PLA, ABS, Laywoo, Laybrick o polvo, junto a otros materiales rigidos, como EPS, EPMD o espuma de uretano. Cuando abrimos el kit de esta resina nos encontramos con este contenido dentro del paquete: Líquido A (resina). Líquido B (endurecedor). Una taza de medición. Un palo de mezcla. Un pincel de impresión. Y, en teoría, no necesitamos gastar demasiado material por pieza. Unos 30 gramos de material mezclado sería suficiente, según las indicaciones, para cubrir unos 650 cm cuadrados con un espesor de 0.4 milimetros. Quizá otra de sus buenas características es que la resina no contiene fosfatos de COV o ftalatos, pero esto

2017-01-21T22:03:20+00:00By |