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Fabricación de filamento pla y abs

Os habéis preguntado como es el proceso de fabricación de filamento pla y abs que utilizan nuestras impresoras 3d?. Y si sería posible replicarlo a pequeña escala en casa con nuestra propia extrusora y así aprovechar esas impresiones fallidas. Hoy os dejamos un video donde Joshua Smith, nos ilustra sobre el proceso en su fabrica en Sprinfield. Pasos para la fabricación del filamento PLA y ABS Coger la resina en pla o abs, en estado granulado, que normalmente es de color blanco. Meter en una licuadora con le mezclan los aditivos o pigmentos que le aportaran las propiedades estructurales como el color, resistencia, magnetismo... Secado de 2 horas a una temperatura de entre 60 y 280 grados. Este paso es muy importante y si se omite por acelerar el proceso puede producirnos un plástico de peor calidad. Pudiendo atascar nuestro hotend más a menudo. Pasa a la extrusora de husillo simple, donde se calienta y se convierte en un monofilamento sólido. Pasa a la fase de enfriamiento en un tanque de agua y es aquí donde coje la forma redonda. Recogida en un rollo automático. Esquema de la maquina: Es muy interesante ver el video, ya que intuitivamente podemos pensar que el filamento se extruye por boquillas de tamaño distinto, dependiendo si quieres conseguir filamento de 1.75 mm o 3 mm. Pero no es así, el filamento pla y abs se extruye a una presión constante y lo que marca la diferencia de grosor es la velocidad de salida del plástico fundido. El filamento de 1,75 se tira más rápido y el de 3 más lento. Esperamos que os guste el video:  

Cyber Monday – Descuentos y ofertas el lunes 1 de Diciembre

Hoy, lunes 1 de diciembre, volvemos a preparar las mejores ofertas para todos aquellos que realicen compras a través de nuestra web! Evita las colas y los empujones de las tiendas, desde la tienda online de Createc 3D os damos la oportunidad de obtener los mejores descuentos desde casa, a tan sólo un click de ratón. ¡No dejes escapar esta oportunidad! ;)                                                       Cyber Monday - Descuentos y ofertas el lunes 1 de Diciembre

¡DESCUENTOS en Createc 3D!

Comienza la temporada navideña y con ella vienen las ofertas de Createc 3D. 20% de descuento en filamento excepto en Filaflex. 10% de descuento en el Kit Prusa i3 de Metacrilato ¡¡ No dejes pasar esta oportunidad y aprovéchate de los descuentos de Createc 3D !!  

2014-11-28T10:59:03+00:00By |

ABS vs PLA ¿Qué material utilizamos?

Día a día descubrimos como cada vez son más los materiales que se pueden utilizar durante el uso de una impresora 3D, sin embargo existen dos termoplásticos que sobresalen por encima de todos. El ABS y el PLA han llegado a convertirse en los dos elementos básicos de la impresión 3D. Hoy os queremos presentar estos dos elementos básicos y sus principales, y aunque no lo parezca, grandes diferencias entre ambos. ABS Acrilonitrilo butadieno estireno llamado comunmente ABS es un termoplástico derivado del petroleo. Este material es ampliamente conocido por su dureza y resistencia a grandes impactos, por lo que  es generalmente útil para piezas que no se pueden utilizar en ambientes inferiores a -20ºC o en exceso de 80ºC. El ABS es un material compuesto por tres grandes componentes acrilonitrilo, butadieno y estireno. Cada uno de estos componentes aporta características diferentes a este material. El acrolonitrilo aporta rigidez, resitencia a ataques químicos, dureza y estabilidad a altas temperaturas. El butadieno aporta tenacidad a bajas temperaturas y resistencia a impacto. Por último, el estireno aporta resistencia mecánica, rigidez, brillo y dureza. Es por toda esta composición lo que hace que el ABS sea el material utilizado durante la fabricación de palos de golf (debido a su buena absorción de choque), componentes de automoción, carcasas de electrodomésticos y sistemas de tuberías. El ABS se puede mecanizar, pulir, lijar, limar, agujerear, pintar, pegar etc. con extrema facilidad, y el acabado sigue siendo bueno. Gracias a su extremada resistencia y su pequeña  flexibilidad hace que sea el material perfecto para infinidad de aplicaciones industriales. Debemos de tener en cuenta que al ser un material derivado del petróleo, durante la extrusión, el ABS produce un ligero olor a plástico quemado

2017-01-21T22:03:54+00:00By |

Complementos para nuestra impresora 3D

En Createc 3D tenemos un cariño especial por nuestras impresoras 3D, por eso día a día nos actualizamos y le añadimos los complementos que necesitan para que estas siempre funcionen lo mejor posible. Por eso hoy os queremos enseñar alguno de los diseños de accesorios y complementos que ya estamos utilizando en nuestras instalaciones. Soporte para el filamento Sabemos que sin filamento las impresoras no podrían funcionar, por eso este material siempre tiene que estar limpio, lubricado y en la posición correcta para que pueda llegar hasta el extrusor y de ahí a tener una buena impresión. El primer soporte que os presentamos es el soporte básico  para la prusa i3. Este segundo soporte para el carrete de  filamento denominado “small universal filament spool holder” solo necesita dos piezas impresas y dos rodamientos. Estos rodamientos pueden ser imprimibles o de metal, siendo un rodamiento 608ZZ, el cuál puede ser adquirido en nuesta Tienda. Universal stand-alone filament spool: este soporte, totalmente giratorio e imprimible en 3D, puede contener cualquier carrete de filamento. Su filtro hará que nuestro filamento siempre esté limpio y lubricado y gracias a sus rodamientos impresos en 3D y un tubo guía, el filamento estará en la posición correcta para dirigirse directamente hacia el extrusor. http://www.youtube.com/watch?v=X6ArZeWYSZE Filtros para limpiar el filamento Este filtro un universal ya os lo mostrábamos hace unas semanas en nuestro post “¿Conoces la manera para ampliar la vida útil de tu extrusor?”, y hemos comprado que es un elemento muy práctico para mantener el filamento limpio y lubricado. Este segundo filtro limpiador y lubricante es otro de los diseños para mantener el filamento limpio y así conseguir una mejor impresión. Soporte para LCD Soporte para nuestras tarjetas de memoria

2017-01-21T22:03:55+00:00By |

¿Qué es el FilaFlex?

A día de hoy el ABS y el PLA son los dos materiales más utilizados en la impresión personalizada en 3 dimensiones, ya que son materiales muy estables y de muy buena calidad. Hoy queremos presentaros un nuevo y original material que va a revolucionar el mercado de los filamentos, este es el filamento flexible, Filaflex. Ignacio García, su creador, ha hecho que este material elástico de la posibilidad de fabricar productos flexibles con cualquier impresora 3D. El principal atractivo de este filamento es precisamente su novedad y su gran amplitud de posibilidades en diseños de impresión. Este nuevo filamento nos aportará un objeto impreso totalmente flexible y elástico, ideal para objetos que se tienen que adaptar a un tamaño personalizado desde zapatillas hasta prótesis, pulseras, carcasas de móvil, etc. Gracias a Filaflex conseguiremos un mundo nuevo lleno de posibilidades y nuevos diseños,  además de la capacidad de combinar este material flexible con materiales rígidos como ABS/PLA y conseguir así piezas compuestas de gran calidad. Algunos de los diseños que podemos hacer con Filaflex son: Sandalias Recreus Estas sandalias flexibles harán que la impresión 3D se acerque cada vez más a la vida diaria de todas las personas.  De fácil impresión y escalado, se adapta al tamaño de pie de cada persona. Una manera actual y llamativa de estar siempre a la última. Relojes Las texturas  y la gran variedad de colores en los que podemos hacer el modelo de este  reloj hace que sea mucho más suave y cómodo, para hacer que este reloj se convierta en un accesorio indispensable. Pulseras flexibles Este es tan solo uno de los modelos de pulseras flexibles, pero gracias a la plataforma de diseños gratuitos  Thingiverse podemos encontrar miles de modelos,

2017-01-21T22:03:55+00:00By |

¿Conoces la manera para ampliar la vida útil de tu extrusor?

A día de hoy conocemos muchos métodos interesantes para mejorar el rendimiento, así como la durabilidad de nuestra impresora 3D. Esta es una industria emergente, por lo tanto día a día aparecen muchas innovaciones y descubrimientos en la forma de utilización, aprovechamiento y mejora de las impresoras 3D. A menudo nos encontramos que los inventos y las ideas más pequeñas son las que producen los mejores resultados. Este es el caso de un pequeño artilugio, el filtro universal de filamento, creado por una empresa con sede en Suecia llamada ‘Herramientas Creativas’. Esta pieza es tan pequeña que se puede ​​imprimir en menos de una hora y su función es lubricar y limpiar el filamento antes de su entrada en el extrusor. Una vez que se imprime la parte principal del filtro, se debe cortar un pequeño trozo de esponja o espuma de las dimensiones de la parte impresa e insertaremos este pequeño trozo de esponja/espuma en el filtro, con ayuda de unas pinzas. Una vez hecho esto, introduciremos el filamento dentro de nuestra pieza impresa, atravesando la esponja/espuma. Nos resultará de gran ayuda si hacemos un corte en forma de pico en la punta del filamento, de modo que el extremo de este será más fuerte y podrá pasar más fácilmente a través de la esponja. Ahora, sólo tendremos que añadir un poco de aceite mineral a la esponja, y ya estará listo para su uso. El filtro de filamento deberá ser colocado entre la bobina de filamento y el extrusor, de modo que el filamento que va al extrusor primero pasa a través del filtro y este ya entra limpio. Lo que hace el filtro, es lubricar el filamento, mientras que también limpia cualquier partícula

2017-01-21T22:03:56+00:00By |

Biome 3D, el nuevo filamento biodegradable para la impresión 3D

A medida que el mercado de la impresión 3D continúa su expansión, y el medio ambiente comienza a sufrir las consecuencias globales de un aumento en ABS y PLA, se está intentando centrar grandes esfuerzos continuos para hacer “más verde” la impresión 3D. No hay duda de que la fabricación aditiva produce mucho menos residuos que la fabricación sustractiva. Uno de los principales desarrolladores de plásticos naturales inteligentes del Reino Unido, Biome Bioplastics , trata de cambiar todo esto, por ello han presentado Biome 3D, el nuevo filamento biodegradable para la impresión 3D, desarrollado en colaboración con una compañía llamada 3dom filamentos. Biome3D es un plástico biodegradable, hecho a partir de almidones de plantas muy seguro para trabajar y prácticamente sin olor. Al igual que otros plásticos de origen vegetal en el mercado, sus características térmicas y de flujo le permiten lograr un detalle de impresión excepcional con una sensación agradable y sedosa. El filamento tiene cualidades y características superiores para igualar algunos de los más populares, y a día de hoy, se han convertido en los termoplásticos más duros del mercado. “El futuro de los bioplásticos radica en demostrar que los materiales a base de plantas pueden superar a los tradicionales”explicó Sally Morley, director de ventas de Bioma bioplásticos. "Nuestro nuevo material para el mercado de la impresión 3D es un ejemplo de esta filosofía. Biome3D combina las mejores cualidades de procesamiento con el mejor acabado del producto”. La calidad de impresión de un objeto fabricado con filamento Biome3D no solo destaca en conseguir acabados de “seda” , mayor dureza y flexibilidad, sino que además destaca en beneficios claves como mínima contracción y deformación de las piezas, se obtienen excelentes detalles y una mayor gama

2017-01-21T22:03:58+00:00By |