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Chimera: una impresora DIY de resina y alta resolución por menos de 100 dólares

¿Es posible montar en tu casa una impresora de resina por unos 100 dólares a base de reciclar partes de otros dispositivos? Pues parece que sí, o al menos eso es lo que matstermind, un usuario de Instructable, nos demuestra al mundo con Chimera, su impresora DLP casera. El nombre de Chimera (Quimera en castellano) tiene su buena razón de ser: la quimera es un bestia mitológica formada a base de las partes de tres animales y, de la misma manera, esta impresora resulta ser una criatura creada gracias a la modificación y reciclaje de partes de 3 diferentes tipos de partes: proyector, juguetes y elementos antiguos de PC. Su autor nos cuenta que había estado a la caza de una impresora en 3D de alta resolución cuando escucho por primera vez qué era la tecnología DLP y, tras sus experiencia con otras 3 impresoras parcialmente montadas, se decidió a montar una en casa utilizando materiales que no sobrepasaban los 100 dólares. Pero, ¿de qué materiales hablamos? Pues, parafraseando a Edison, matstermind nos recuerda que "los inventos requieren imaginación y un montón de basura" y este caso hablamos de los siguientes materiales: un video proyector Mitsubishi XD221u 1024x768 (podría encontrarse por 50 dólares en ebay), un Easydriver v4.4 (2 dólares en ebay), un Arduino UNO/Duemilanove y una unidad de disco laser (que puede obtenerse de un ordenador viejo), aparte de las herramientas de montaje y la resina (una MakerJuice de 500ml pueden rondas los 35 dólares). Como podéis en las fotos, el resultado es más que satisfactorio, consiguiendo una resolución muy alta en las piezas. El creador de Chimera lo aclara desde el principio, como buen maker siempre está abierto a críticas constructivas para poder

2017-01-21T22:03:17+00:00By |

El Circo del Sol se une a la impresión 3D para el diseño de los trajes de sus artistas

No es la primera vez que vemos como la impresión 3D ya se ha adentrado en la moda y en el vestuario de muchas modelos y artistas que ya lucen estos diseños tan innovadores y creativos. Esta vez descubrimos como una compañía tan grande y reputada en el mundo de los espectáculos, también se une a los diseños de la impresión 3D. El Cirque du Soleil crea 18.000 trajes cada año en sus talleres en Montreal, Canadá, y dicen que sus diseñadores están utilizando la tecnología de impresión 3D para probar cada accesorio. Dicen que tradicionalmente, los diseñadores moldeaban los bustos de los artistas con escayola. Ahora con los métodos más novedosos, están seguros de que gracias a la combinación de escáneres 3D y  la impresión 3D se va a acelerar este proceso. La compañia del Circo del Sol dice que están constantemente en la búsqueda de nuevos materiales y productos para ponerlos en manos de sus modelistas, diseñadores textiles y encargados de vestuario, de ahí han llegado a la conclusión de que la tecnología de impresión 3D es la clave para sus creaciones. Aunque la compañía cuenta actualmente con una impresora 3D,  invertirá más en estas máquinas a medida que sus precios vayan descendiendo. Sólo en 2014, el taller de vestuario de la compañia utilizó más de 65 kilómetros de tela de todo el mundo y su equipo de modistas utilizó la ayuda de las impresiones 3D para la creación de los sombreros de sus intépretes. El director de operaciones del Circo del Sol, Charles Décarie, afirma que la innovación es la clave para mantener shows actuales y novedosos en el Circo del Sol. "Tenemos más de 150 millones de espectadores en cerca de

2017-01-21T22:03:49+00:00By |

¡¡Ya tenemos funcionando nuestra impresora de resina DLP!!

El equipo de Createc 3D lleva un tiempo trabajando en este proyecto, y ya sí que podemos decir que... ¡¡Ya tenemos funcionando nuestra impresora de resina DLP!! Las impresoras de resina DLP (Procesamiento Digital de Luz) utiliza la luz ultravioleta para solidificar finas capas de resina almacenada en un tanque y están consideradas una revolución en el campo de los aparatos de impresión 3D. Con las impresoras de resina se pueden conseguir piezas de excelente acabado y muy alta calidad ya que sus capas oscilan entre los 0,03 y 0,1 milímetros, por lo que su grado de precisión es muy alto. Durante el proceso, la resina acrílica va solidificándose a través de luz y ofrece unos resultados superiores a las impresoras de deposición de filamento de plástico. Además, la velocidad de impresión es más rápida, ya que en este caso nos ahorramos el proceso de calentamiento y extrusión de los filamentos de plástico. Esta impresión se realiza a partir de un proceso de fotolitografía por capas de la resina líquida almacenada en el tanque. La exposición directa al láser de luz ultravioleta sobre un tanque de resina crea radicales libres que inducen a la polimeración, por este hecho se llega a producir el endurecimiento de la capa, lo que después de este proceso sucesivo se crea la pieza deseada.   Esto es, la luz se utiliza para curar la resina convirtiéndola en sólido, es decir donde la luz no brilla la resina se queda en forma líquida. Al final del proceso, la pieza terminada se sumerge en un baño químico para retirar el exceso de resina y, a continuación, se la somete a un proceso de curado definitivo en un horno de luz ultravioleta. La

2017-01-21T22:03:52+00:00By |