FILAMENTO FLEXIBLE 85A | SMARTFIL TPU

CARACTERÍSTICAS FILAMENTO TPU FLEXIBLE 85A SMART MATERIALS:

*Propiedades obtenidas en probetas impresas (nozzle 0,4 mm, infill rectilíneo 100 %, capa 0,2 mm).

Parámetros de impresión recomendados

USO Y APLICACIONES FILAMENTO FLEX 85A

• Correas de transmisión y bandas flexibles
• Protectores, fundas, topes, juntas y amortiguadores
• Componentes automotrices y piezas industriales con desgaste
• Productos con requisitos de flexibilidad moderada/alta y durabilidad

GUIA RÁPIDA PARA UN PRIMER USO CON FLEX 85A EN TU IMPRESORA 3D

• Extrusor: Direct drive recomendado. En Bowden (p. ej. Ender-3) reduce velocidad (15–20 mm/s), retracciones mínimas (0–1 mm) y compresión de filamento controlada.
• Retracción: corta y lenta; empieza con 0,2–0,6 mm a 10–15 mm/s. Si hay stringing, ajusta torres de retracción.
• Adhesión: PEI liso o texturizado; si usas vidrio, añade adhesivo en barra o laca fina.
• Secado: material higroscópico. Seca 2–4 h a 45–50 ºC si oyes “chasquidos” o ves burbujas.
• AMS / multibobina: para 85A suele funcionar mejor desde soporte externo directo. El paso por AMS puede aumentar fricción.

BENEFICIOS DE USAR FILAMENTO FLEXIBLE EN TU IMPRESORA 3D:

• Flexibilidad controlada (85A): piezas elásticas pero firmes, con excelente resistencia al desgaste.
• Alta elongación: hasta ~650 % (XY) para absorción de impactos.
• Impresión estable: buena adhesión entre capas y flujo consistente.
• Tacto agradable: ideal para empuñaduras, fundas y zonas de contacto.

FILAMENTO FLEXIBLE ¿85A o 93A? ¿CUÁL ELIJO?

• El filamento flexible 85A: más blando y flexible; mejor amortiguación y agarre. Requiere más ajuste (velocidades bajas, retracción mínima).
• El filamento flexible  93A: más firme y sencillo para iniciarse; más tolerante en Bowden. Si es tu primer flexible, podrías considerar empezar por 93A.

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS COMUNES</span">

• Stringing/hilos finos: baja temperatura en 5–10 ºC, sube ventilador a 70–80 %, reduce retracción y limpia boquilla.
• Atasco en extrusor: baja velocidad (15–20 mm/s), disminuye presión del idler, verifica que el filamento no se “aplane”.
• Subextrusión: incrementa flujo 5–10 %, comprueba rueda impulsora y la guía del filamento.
• Warping o despegado: usa cama a 40–50 ºC y adhesivo suave; reduce ventilador en las primeras capas.

PREGUNTAS FRECUENTES (FAQ)

¿Es adecuado para principiantes?

Se puede imprimir si sigues los parámetros propuestos, pero al ser 85A (más blando) requiere ajuste fino de velocidad y retracción. Si es tu primera vez con flexibles, podrías empezar con un 93A por su mayor facilidad.

¿Con que impresoras es compatible?

El FLEX 85A funciona de forma más fiable en impresoras con extrusor directo (direct drive), como Prusa MK3S/MK4 o Anycubic Kobra, donde el filamento se controla con precisión. En impresoras Bambu X1C / P1S / P1P se recomienda imprimirlo desde portabobinas externo; el AMS no es adecuado para este Shore por la fricción añadida.

En impresoras Bowden (p. ej. Creality Ender-3/5) el 85A puede llegar a imprimirse solo si el usuario tiene experiencia ajustando flexibles: requiere velocidades muy bajas, retracción casi nula y una configuración precisa del empuje. Si el usuario no tiene práctica previa con TPU/TPE, es habitual que aparezcan atascos o fallos de extrusión, por lo que este entorno no se considera adecuado para un primer contacto con filamentos flexibles.

¿Funciona en impresoras Bowden como Ender-3?

Sí, pero a baja velocidad (15–20 mm/s), con retracciones muy cortas y tensión del extrusor cuidadosamente ajustada. Un direct drive facilita mucho la impresión.

¿Puedo usarlo con Bambu Lab y AMS?

Con Bambu X1C/P1S/P1P imprime muy bien desde portabobinas externo. Para AMS, el 85A puede incrementar fricción en el recorrido; si decides usarlo, reduce velocidad y comprueba la ruta del filamento.

¿Qué boquilla y cama se recomiendan?

Boquilla ≥ 0,4 mm (limpia y en buen estado), cama 0–50 ºC con buena limpieza. Para vidrio, usa adhesivo en barra/laca; PEI es una gran opción.

¿Cómo guardo el filamento?

Almacénalo en su SmartBag con desecante. Si observas “chasquidos” al extruir, sécalo 2–4 h a 45–50 ºC para recuperar calidad de superficie y consistencia.

¿Por qué no se recomienda imprimir FLEX 85A en sistemas Bowden?

En impresoras con sistema Bowden el filamento recorre un tubo largo antes de llegar al hotend. Al tratarse de un material muy flexible (Shore 85A), este recorrido largo provoca que el filamento se comprime, se doble y pierda precisión en el empuje, generando problemas como atascos, subextrusión, goteo continuo (stringing) o capas irregulares. Por eso, el FLEX 85A ofrece resultados mucho más consistentes en impresoras con extrusor directo (direct drive), donde la distancia entre engranaje y boquilla es mínima, el control de extrusión es más preciso y el riesgo de atascos se reduce drásticamente.

Aunque es técnicamente posible imprimir FLEX 85A en Bowden con baja velocidad (15–20 mm/s), retractación mínima y tensión ajustada, no es el entorno ideal. 

Aviso: Los valores son orientativos y dependen del equipo y entorno. Ajusta parámetros a tu impresora, hotend y flujo real.