Bienvenido al resumen mensual de Createc 3D. Es cierto, en agosto nos tomamos un pequeño descanso, pero os hemos preparado una pequeña recopilación de noticias curiosas que han pasado en septiembre de 2025 y de las que seguro seguiremos hablando. Entre ellas, destacan los avances en la impresión 3D de fármacos, el uso de residuos plásticos para la fabricación y, aunque no es nuevo, el apoyo institucional a la Defensa y al sector del calzado. ¡Descúbrelo!
Noticias express Septiembre – Impresión 3D
- 🚀 Novedades en Impresoras 3D
- 👨🏫 Educación y Robótica
- 🎡 Eventos Maker
- 🌱 Tecnología y Salud
- 🔭 En el Horizonte
🚀 Novedades en Impresoras 3D
WASP CUBO HDP: la impresora 3D industrial de gran formato que cierra el ciclo del plástico
Nos ha llamado mucho la atención el lanzamiento de la impresora 3D WASP CUBO HDP. El comportamiento de una máquina industrial ya nos llama la atención de por si, pero lo que mas nos gusta es mezcla de sostenibilidad y gran formato. La WASP Cubo ha sido diseñada para la producción a gran escala: es una máquina cartesiana con un impresionante volumen de 1.2 x 1.2 x 1.2 metros, lo que permite a diseñadores y makers avanzados pasar de prototipos a objetos de tamaño real, como mobiliario o grandes instalaciones artísticas, todo en una sola impresión.
Para el ingeniero o maker experimentado, el valor de la CUBO HDP reside en la precisión garantizada por su hardware. WASP ha integrado motores Brushless (Closed Loop), un salto cualitativo que asegura una cinemática más rápida y, sobre todo, precisión en movimientos complejos dentro de un volumen tan vasto. Además, resuelve el gran problema del *warping* en impresiones gigantes mediante un sistema de bloqueo mecánico del plato, eliminando la necesidad de una cama caliente, que a estas dimensiones suele ser ineficaz y propensa a deformarse.
Pero lo que realmente marca la diferencia es su sistema de extrusión FGF (Fused Granular Fabrication). A diferencia de las impresoras convencionales que trabajan con filamento (FDM), la CUBO HDP imprime directamente con pellets o incluso con plástico triturado. Gracias al kit opcional RIGENERA, la máquina puede aceptar tus propios desechos de impresión fallida, residuos postconsumo e incluso plásticos no puros, transformándolos en materia prima lista para imprimir.
Eso sí, queda pendiente ver cómo afrontan el desafío de la mezcla de materiales plásticos a gran escala. Como ya hemos comentado en otras ocasiones, la impresión con plásticos no puros es compleja, ya que cada polímero mantiene propiedades distintas que no siempre se comportan de manera uniforme.
Leer más sobre la impresora de WASP
Bambu Lab lanza la H2S
Aunque la noticia se anunció en agosto (cuando estábamos de vacaciones 😅), no podíamos dejarla fuera. Bambu Lab presentó la H2S, la hermana de extrusión simple de la H2D, pensada para quienes priorizan el máximo volumen útil (340 x 320 x 340 mm³) y la precisión de movimiento (< 50 µm). La H2S hereda la filosofía de «Hub de Fabricación Personal» de la serie H2, con un hotend de 350 °C y una cámara calentada activamente a 65 °C, ideal para materiales técnicos como PC o PPA. Su cabezal único simplifica el mantenimiento y maximiza el área efectiva de impresión frente a la H2D de doble extrusor.
Otro punto fuerte es su integración total con el sistema de manejo de materiales AMS 2 Pro. Este módulo multicolor/multimaterial ahora incluye secado de filamento activo a 65 °C y un sistema de sellado electromagnético.
Se vende en dos configuraciones clave:
- Filament Buffer: para conectar una sola unidad AMS a la impresora, gestionando retracciones y reduciendo la tensión en el motor.
- AMS Hub: indispensable si planeas conectar dos o más AMS 2 Pro (hasta 24 colores al encadenar varias unidades 🤯), actuando como concentrador inteligente.
👨🏫 Educación y Robótica
Tinkercad actualiza sus herramientas de exportación y grupos
Tinkercad, uno de los editores 3D online preferidos por educadores y principiantes, lanzó en septiembre una actualización en su función de exportación que, aunque sutil, cambia por completo la forma en que interactuamos con nuestros diseños en programas externos. Esta mejora era muy esperada y sitúa a Tinkercad como una herramienta mucho más potente en el flujo de trabajo de la impresión 3D avanzada.
Durante años, la plataforma seguía una regla estricta: al exportar un diseño (en formatos como STL u OBJ), Tinkercad forzaba un proceso de «unión» o agrupación de todas las formas en una única malla. Esto generaba dos problemas: ralentizaba drásticamente la exportación de modelos complejos y, lo que es peor, nos obligaba a trabajar con una sola pieza en el slicer (el laminador).
Con esta actualización, la regla es simple: «Lo que ves es lo que obtienes». Si exportas formas que dejaste separadas en el área de trabajo, estas llegarán como objetos distintos al software de destino. La verdadera potencia se revela en el slicer, donde ahora se abre una nueva gama de posibilidades de impresión sin tener que pasar por programas de terceros. En resumidas cuentas, tendremos un archivo más limpio y una impresión más eficiente.
Además, seguro que te gustará saber que, si utilizas el formato OBJ (que conserva la información de color), ahora puedes llevar tu diseño con múltiples formas separadas a slicers como Bambu Studio. El programa reconocerá cada forma como un objeto distinto, permitiendo asignar diferentes filamentos (vía AMS o similar) para impresiones multicolor sin pasos intermedios. Oh yeah!
Leer más sobre la actualización de Tinkercad
La impresión 3D impulsa el futuro del calzado en Elche (UMH)
En el ámbito de la formación y el emprendimiento, una startup de la Universidad Miguel Hernández (UMH) en Elche está apostando por la fabricación de calzado con impresoras 3D. El proyecto busca integrar la fabricación aditiva para crear calzado personalizado y más sostenible, destacando el papel de las universidades y la tecnología maker en la modernización de sectores tradicionales. Esta iniciativa es un refuerzo y apoyo necesario a la industria local. Dior, Puma, Nike y Adidas ya han apostado por la fabricación aditiva. Seguiremos atentos a estas iniciativas y, en especial, a su futura tienda Callnak.
Saber más sobre el calzado en la UMH
🎡 Eventos Maker
Jornada Conexión Maker Faire Galicia (A Coruña, 8 octubre)
Abrimos nuestro calendario a principios de octubre y anotamos la jornada Conexión Maker Faire Galicia. Este evento es una iniciativa clave que promueve la conexión entre innovadores, empresas y la comunidad maker local, centrándose en la divulgación de proyectos de tecnología, impresión 3D y robótica. Una cita que sigue reforzando la cultura DIY (hazlo tú mismo) y la innovación abierta.
Sitio oficial de Conexión Maker Faire Galicia
🌱 Tecnología y Salud
Pete Pharma impulsa la impresión 3D de fármacos en EE. UU.
Pete Pharma ha anunciado una alianza estratégica con FABRX, pionera mundial en impresión 3D farmacéutica, con el objetivo de introducir esta tecnología en el mercado de farmacias de formulación magistral en Estados Unidos. El acuerdo permitirá a las farmacias automatizar procesos, personalizar tratamientos (especialmente en pediatría, terapias hormonales y metabólicas) y mejorar la trazabilidad digital de los medicamentos. Según Dan Siddall, fundador de Pete Pharma, la clave no es solo la tecnología, sino un modelo “Pharmacy-First” que hace viable, práctico y escalable el uso de la impresión 3D en el sector farmacéutico estadounidense.
Científicos bioimprimen placentas en miniatura
Un equipo de investigadores de la Universidad Tecnológica de Sídney (UTS) ha logrado un avance pionero al bioimprimir en 3D placentas en miniatura. Estos modelos ofrecen una herramienta más precisa y segura para estudiar el embarazo y complicaciones como la preeclampsia, superando las limitaciones de los ensayos con animales o de las muestras humanas reducidas. Este hito abre nuevas oportunidades en la investigación médica y en el desarrollo de tratamientos personalizados durante la gestación.
Fuente: Universidad Tecnológica de Sídney
Investigadores crean tejido humano simulado impreso en 3D para entrenamiento médico
Investigadores del College of Science and Engineering de la Universidad de Minnesota han logrado imprimir en 3D simuladores de tejido humano notablemente realistas que prometen revolucionar el entrenamiento médico y quirúrgico. Mientras que los modelos anteriores eran rígidos y simplistas, esta nueva técnica imita la resistencia direccional, suavidad y elasticidad de tejidos reales como la piel y otros órganos.
El gran avance, publicado en la revista Science Advances, se basa en dos innovaciones:
- Simulación de sangre: añadieron diminutas cápsulas llenas de líquido al material, imitando la presencia de sangre y fluidos, sin que interfieran con el proceso de impresión.
- Respuesta realista: cirujanos participantes calificaron los nuevos modelos significativamente más altos en retroalimentación táctil y respuesta al corte en comparación con los modelos convencionales.
El equipo planea expandir la tecnología a otros órganos complejos e incorporar materiales que reaccionen a herramientas quirúrgicas como el electrocauterio, elevando el realismo de la simulación a un nivel totalmente nuevo.
Fuente: Universidad de Minnesota
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